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Sphäroguss Hersteller

Unsere Fabrik bietet Sandguss, Schmieden im geschlossenen Gesenk, Schmieden im offenen Gesenk usw. Extremes Design, hochwertige Rohstoffe, hohe Leistung und ein wettbewerbsfähiger Preis sind das, was jeder Kunde wünscht, und das können wir Ihnen auch bieten. Wir nehmen hohe Qualität, günstigen Preis und perfekten Service.


heiße Produkte

  • Stahlgussteile für die Öl- und Gasindustrie

    Stahlgussteile für die Öl- und Gasindustrie

    Maple ist eine ISO-zertifizierte Gießerei und Verarbeitungsanlage mit umfassender Erfahrung in der Herstellung von Stahlgussteilen in der Öl- und Gasindustrie. Unsere Feingussexperten unterstützen Sie umfassend, von der Fehlersuche bei der Konstruktion bis zur Auswahl der richtigen Legierung für Ihre Betriebsumgebung.
  • Ventil-Eisen-Sandgussteil

    Ventil-Eisen-Sandgussteil

    Maple Machinery stellt seit über 15 Jahren Eisen-Sandgussteile für Ventile her und ist ein Metallhersteller mit Sitz in Ningbo, China. Ziel war die Gründung eines Unternehmens mit technischem und metallurgischem Hintergrund in der Herstellung von Metallen und Metallteilen. Wir sind stolz darauf, unsere globalen Kunden seit 15 Jahren effektiv bedienen zu können. Seitdem haben wir unsere Erfahrung und unser technisches Fachwissen genutzt, um die Anforderungen unserer zahlreichen zufriedenen Kunden in den Vereinigten Staaten, Kanada und Nordamerika zu erfüllen.
  • Stahlsandgussteile für die Öl- und Gasindustrie

    Stahlsandgussteile für die Öl- und Gasindustrie

    Maple Machinery stellt hochwertige Stahlsandgussteile für die Öl- und Gasindustrie weltweit her. Unser Ziel ist es, Marktalternativen und zuverlässigere Lösungen für Stahlsandgussteile für die Öl- und Gasindustrie bereitzustellen und durch die Herstellung hochwertiger Teile sicherzustellen, dass diese nicht nur länger halten und pünktlich geliefert werden, sondern auch zu geringeren Kosten. Dadurch wird die Zeitersparnis des Kunden minimiert, z. B. durch Teile höchster Qualität.
  • Stahlschmiedeteile für die Schwerindustrie

    Stahlschmiedeteile für die Schwerindustrie

    Maple Machinery ist ein schnell wachsender Anbieter von Schmiedeprodukten in China, der sich auf die Bewältigung der Herausforderungen heutiger Schmiedeprodukte konzentriert. Seit seiner Gründung hat das Unternehmen große Erfolge erzielt und ist einer der führenden Schmiedelieferanten verschiedener Stahlsorten für die Schwerindustrie. Maple Machinery wird von namhaften Kunden und Prüfstellen für seine hochwertigen Stahlschmiedeteile für die Schwerindustrie anerkannt. Unser Unternehmen konzentriert sich seit jeher auf die fortschrittlichste Technologie, um Jahr für Jahr bessere Schmiedeprodukte anzubieten.
  • Ventilteile aus duktilem Gusseisen

    Ventilteile aus duktilem Gusseisen

    Maple Machinery entwickelt mit seinem umfassenden technischen Wissen und seinem hochqualifizierten Team maßgeschneiderte Lösungen für Ventilgussteile aus duktilem Gusseisen, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Priorisierung von Vertraulichkeit, Verantwortlichkeit und Nachhaltigkeit in den Beziehungen zu allen interessierten Parteien unter Berücksichtigung der mittel- und langfristigen Ziele von Valve. Technische Anforderungen, die im gegenseitigen Einvernehmen mit dem Kunden festgelegt werden, ermöglichen maßgeschneiderte Dienstleistungen. Das Serviceteam strebt von der Projektentwicklung bis zum After-Sales nach schneller Reaktion und direkter Transparenz. Bereitstellung von Gusslösungen gemäß Kundenanforderungen und -spezifikationen.
  • Baumaschinen Stahlteile aus Wachsausschmelzverfahren

    Baumaschinen Stahlteile aus Wachsausschmelzverfahren

    Alle Baumaschinen-Stahl-Wachsausschmelzgussteile von Maple-Maschinen werden mit innerer Festigkeit und Integrität hergestellt. Durch ein ausgeklügeltes Wachsausschmelzverfahren können wir Teile mit strengen Toleranzen herstellen. Maple Machinery verwendet Erstarrungsmodellierungssoftware, um das interne Qualitätsniveau von Gussteilen vorherzusagen, bevor Teile hergestellt werden, wodurch die Markteinführungszeit und die Entwicklungskosten durch einen „Trial-and-Error“-Ansatz für die Prozessentwicklung erheblich reduziert werden.

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