Präzisionsgussteile und bearbeitete Teile für die Öl- und Gasindustrie Hersteller

Der Schmiedeprozess eines geschmiedeten Rings bei Maple Machinery umfasst mehrere wesentliche Schritte, um das Metall in die gewünschte Ringform zu bringen. Hier ist eine Beschreibung des Schmiedeprozesses:

Maple fasst die folgenden Punkte zusammen. Schmiedeteile sind stärker. Geringe mechanische Standardeigenschaften (z. B. Zugfestigkeit) sind typisch für P/M-Teile. Der Kornfluss eines Schmiedestücks sorgt für Festigkeit an kritischen Belastungspunkten.

Ahorn verwendet für die Klingen von Nachbildungen (Schwerter, Paratschwerter, Degen, Säbel, Stoßzähne…) immer ein neues Material, da die Gefahr versteckter innerer Mängel im alten Material höher ist.

Hohlschmiedeteile werden hauptsächlich in der Kernenergie, Petrochemie, Erdgas und anderen Bereichen des Kernwerkstücks verwendet. Trommelschmiedeteile sind ein komplexer Prozess, haben einen langen Produktionszyklus und hohe Qualitätsanforderungen sowie hohe Baukosten. Die Modulation der Wärmebehandlung ist sehr wichtig, die Abschreckmethode des Wärmebehandlungsprozesses ist sehr kritisch. Die Wärmebehandlung ist der Schlüssel für eine hervorragende Organisation und Leistung der Trommelschmiedestücke, insbesondere für die Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen. Daher werden die Trommelschmiedestücke normalerweise mit Wasser abgeschreckt.

Beim Schmieden handelt es sich um den Prozess der Umformung und Verarbeitung von Metallmaterialien mithilfe der Druckverarbeitungsmethode, die sich durch Energieeinsparung und hervorragende Produktleistung auszeichnet. Maple-Maschinen bieten Arten des Schmiedens an, wie zum Beispiel Schmiederinge, Schmiedewellen, Hohlschmiedestücke, geschmiedete Zylinder, geschmiedete Scheiben, Schmiedeblöcke, Schmiedestangen, geschmiedete Zahnkränze, Schmiedegetriebewellen, Schmiedeflansche usw.

Was ist Schmiedestahl? Maple kann Ihnen einige Antworten geben. Der technische Zweck des Schmiedens von Stahl besteht darin, die Form des Materials zu verändern, ohne es während der Herstellung zu schmelzen. Warmwalzen und Kaltwalzen sind die beiden gebräuchlichsten Schmiedeverfahren. Darüber hinaus gibt es verschiedene Formen des erweiterten Schmiedens, wie z. B. Drahtziehen, Tiefziehen, Strangpressen, Kaltstauchen usw. Eines haben sie gemeinsam: Bei Raumtemperatur oder hohen Temperaturen kann die Form des Materials durch unterschiedliche Verarbeitungsmethoden verändert werden.