Ersatzteile für hydraulische Gussteile

Unter hydraulischen Gussersatzteilen versteht man Komponenten oder Teile, die in hydraulischen Systemen verwendet werden und im Gussverfahren hergestellt werden. Diese Teile sind für die ordnungsgemäße Funktion und Wartung hydraulischer Maschinen und Geräte von entscheidender Bedeutung. Hier einige Beispiele für Hydraulikguss-Ersatzteile:

1. Pumpenkomponenten: Hydraulikpumpen sind für die Erzeugung der in Hydrauliksystemen erforderlichen Fluidleistung unerlässlich. Pumpenkomponenten wie Pumpengehäuse, Laufräder und Gehäuse werden üblicherweise im Gussverfahren hergestellt.

2. Ventilkörper: Ventile spielen eine entscheidende Rolle bei der Steuerung des Flusses und der Richtung von Hydraulikflüssigkeit. Ventilkörper, einschließlich Ventilgehäuse und -deckel, werden häufig gegossen, um die erforderliche Festigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten.

3. Zylinderköpfe: Hydraulikzylinder wandeln Fluidkraft in lineare Bewegung um. Zylinderköpfe, die das obere Ende des Zylinders umschließen, werden häufig gegossen, um eine robuste und leckagefreie Verbindung zu gewährleisten.

4. Verteiler: Hydraulikverteiler sind komplizierte Strukturen, die Hydraulikflüssigkeit an verschiedene Systemkomponenten verteilen. Verteiler können gegossen werden, um komplexe Durchgänge und Kanäle für die Steuerung des Flüssigkeitsflusses zu schaffen.

5. Fittings und Anschlüsse: Verschiedene Fittings und Anschlüsse wie Flansche, Adapter und Kupplungen sind für die Verbindung hydraulischer Komponenten von entscheidender Bedeutung. Viele dieser Teile sind gegossen, um die nötige Festigkeit und Integrität zu gewährleisten.

6. Reservoirs und Tanks: Hydrauliksysteme erfordern häufig Reservoirs oder Tanks zur Speicherung und Bereitstellung von Hydraulikflüssigkeit. Diese Komponenten, einschließlich Tankkörper und Deckel, können durch Gussverfahren hergestellt werden.

Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifischen erforderlichen Hydraulikguss-Ersatzteile je nach Art des verwendeten Hydrauliksystems und der verwendeten Ausrüstung variieren können. Hersteller oder Zulieferer, die sich auf hydraulische Ersatzteile spezialisiert haben, können eine breite Palette an Gussoptionen anbieten, um den spezifischen Anforderungen hydraulischer Systeme gerecht zu werden.

Produktparameter (Spezifikation)

Maples Service für die Bergbauindustrie

Maple Machinery ist ein Lieferant hochwertiger Sphärogussteile für Fertigungspartner weltweit. Wir können einen vollständigen Produktionsprozess nutzen, um Mustergießereien für hydraulische Gussersatzteile sowie Produktionschargen vollständig bearbeiteter Gussteile aus duktilem Eisen bereitzustellen, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden. Wir geben unser Bestes, um Dienstleistungen zu erbringen.

Unterstützender Service für Bergbaukomponenten

◉ Wie bereits erwähnt, ist die Gewährleistung einer hervorragenden Leistung von Hydraulikguss-Ersatzteilen unter schwierigen Bedingungen von größter Bedeutung. Über die Herstellung von Rohguss- oder Schmiedeteilen hinaus sind weitere Prozesse wie Wärmebehandlung, Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und NDT-Prüfung unerlässlich.

◉ **Wärmebehandlung:** Unsere Wärmebehandlungsverfahren sind ein entscheidender Schritt zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und werden auf die spezifischen Festigkeitsanforderungen jedes Teils zugeschnitten. Dies gewährleistet Verbesserungen bei wichtigen mechanischen Aspekten wie Härte, Streckgrenze, Zugfestigkeit und Dehnung.

◉ **Bearbeitung:** Mit unserer hauseigenen Maschinenwerkstatt, die mit modernen Maschinen ausgestattet ist, sind wir in der Lage, nahezu alle Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen und dabei Präzision und Effizienz zu gewährleisten.

◉ **Oberflächenbehandlung:** Unsere Oberflächenbehandlungsoptionen sind darauf ausgerichtet, dass Teile auch in widrigen Umgebungen hervorragende Leistungen erbringen. Dazu gehören Verzinkung zur Verhinderung von Rost, Vernickelung zur Verbesserung der Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit sowie Phosphatierung zum Schutz vor Korrosion.

◉ **Zerstörungsfreie Prüfung (NDT):** Als letzten und entscheidenden Schritt wird die zerstörungsfreie Prüfung bei Maple sorgfältig durchgeführt. Wir wenden strenge ZfP-Prozesse an, um sicherzustellen, dass die gelieferten Teile keine Oberflächenfehler wie Risse, Sandlöcher und Lunker sowie keine inneren Fehler wie Schrumpfung und Schlacke aufweisen und so deren Integrität und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Gemeinsames Material für die Bergbauindustrie

Wir haben die Möglichkeit, alle Stahl-Standardwerkstoffe sowie Sonderwerkstoffe herzustellen. Im Folgenden sind unsere gängigen Materialien für die Herstellung von Gussteilen aus duktilem Gusseisen für Hydrauliksysteme aufgeführt:

Kohlenstoffstahl: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Legierter Stahl: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Edelstahl: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Grauguss: GG-15, GG-20, GG-25, Klasse 20B, Klasse 25B, Klasse 30B, GJL-250, GJL-300…

Sphäroguss: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Gusseisen mit hohem Chromgehalt: 15 % Cr-Mo-HC, 20 % Cr-Mo-LC, 25 % Cr…

Aluminium: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Hochmanganstahl: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Die Teile, die wir für die Bergbauindustrie liefern

Wir haben eine breite Palette von Gussteilen aus duktilem Gusseisen für Hydrauliksysteme hergestellt. Typische Produkte sind: Bodeneingreifende Werkzeuge: Bohrer, Werkzeuge mit Hartmetallspitze, geschmiedete Schaufelzähne, Erdbohrer ...

Warum Sandguss?

Beim Sandguss, einem uralten Gussverfahren, werden Metallteile geformt, indem geschmolzenes Metall in einen Hohlraum gegossen wird. Mit dieser traditionellen Methode lassen sich Gussteile aus Materialien wie Eisen, Stahl und Aluminium herstellen. Der formbasierte Herstellungsprozess umfasst mehrere Schritte und bietet Vielseitigkeit bei der Formung verschiedener Größen und Formen von Metallprodukten. Der Prozess beginnt mit der Erstellung eines Gussmusters und eines Anschnittsystems, die genau der Größe und Form des gewünschten Teils entsprechen. Der Prozess variiert je nach Metallart hinsichtlich der Temperaturanforderungen.

Bei Maple Machinery haben wir unsere Sandgussausrüstung kontinuierlich verbessert und den Gussprozess verfeinert, mit dem Ziel, in unseren Sandgussbetrieben ausschließlich modernste Gusstechnologie einzusetzen. Wir halten uns bei jedem Schritt genau an die Zeichnungen und Anweisungen des Kunden und sind bestrebt, präzise Lösungen zu liefern, die seinen Spezifikationen entsprechen.