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Präzisionsgussteile aus Stahl für die Schwerindustrie Hersteller

Unsere Fabrik bietet Sandguss, Schmieden im geschlossenen Gesenk, Schmieden im offenen Gesenk usw. Extremes Design, hochwertige Rohstoffe, hohe Leistung und ein wettbewerbsfähiger Preis sind das, was jeder Kunde wünscht, und das können wir Ihnen auch bieten. Wir nehmen hohe Qualität, günstigen Preis und perfekten Service.


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    Maple Machinery ist ein Hersteller von Edelstahlgussteilen mit Sitz in Ningbo, China. Wir haben eine lange Geschichte in der Bereitstellung von Edelstahl-Gussteilen für Baumaschinen. Darüber hinaus bieten wir eine Gusslösung aus einer Hand, die alle Herstellungsprozesse abdeckt. Unser Hauptantrieb ist die kontinuierliche Verbesserung und Investition in Innovation und Qualität durch nachhaltige Lösungen. Wir auditieren unsere Produkte und Prozesse regelmäßig nach strengsten Maßstäben durch neutrale Stellen. Wenn Sie unsere Edelstahl-Gussteile für Baumaschinen verwenden, können Sie daher sicher sein, dass sie die geltenden relevanten Normen zu 100 % erfüllen.
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    Maple Machinery ist ein Lieferant von Gussteilen aus duktilem Eisen für die Bergbauindustrie mit Sitz in der Nähe des Hafens von Ningbo, China. Die Mission des Unternehmens besteht darin, sicherzustellen, dass alle Teammitglieder im gesamten Werk sicher, effizient und profitabel arbeiten, um sicherzustellen, dass wir unseren Kunden hochwertige Gussteile aus duktilem Eisen und Lösungen für die Bergbauindustrie liefern. Während wir unsere Märkte weiter ausbauen, verbessern wir die Rentabilität, indem wir das volle Potenzial unserer Systeme und Mitarbeiter nutzen. Wir sind stolz darauf, unseren Mitarbeitern einen sicheren, wachstumsorientierten und respektvollen Arbeitsplatz zu bieten.
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    Maple Machinery ist auf das Gesenkschmieden spezialisiert und stellt hochwertige Gesenkschmiedeteile aus Stahl für die Schwerindustrie her. Unser Geschäftsfeld ist globales Marketing. Derzeit hat das Unternehmen langfristige Kooperationsbeziehungen mit vielen namhaften Kunden im In- und Ausland aufgebaut. Die Kultur der Maple-Maschinen besteht darin, Werte zur Selbstausbeutung zu schaffen. Die größten Profiteure sind die Kunden. Daher war und bleibt Maple Machinery ein zuverlässiger und engagierter Partner für unsere Kunden.
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    Graugussteile für die Öl- und Gasindustrie

    Von Grauguss-Ingenieuren, Technikern, Vorarbeitern, Modellbaumechanikern und Modellbauern in der Produktion bis hin zu Industriemechanikern und Elektronikern oder Industriekaufleuten in der Instandhaltung geben sie jeden Tag ihr Bestes, um unsere Kunden aus der Öl- und Gasindustrie mit qualitativ hochwertigen Gussteilen zufrieden zu stellen. Von der Beratung und Auftragsabwicklung über die Arbeitsvorbereitung und Produktion von Graugussteilen für die Öl- und Gasindustrie bis hin zur Tiefenbearbeitung und dem Transport verfolgen wir als Team ein gemeinsames Ziel: komplexe und qualitativ hochwertige Graugussteile herzustellen
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    Maple Machinery ist ein internationaler Metallhersteller, der seit vielen Jahren Legierungen und Verfahren für Hochleistungsgusskomponenten für Lebensmittelmaschinen, Öl und Gas, Windmühlen und Hydraulik, Stahl und mehr entwickelt. Maple Machinery hat sich durch sein bekanntes solides technisches Know-how einen weltweiten Ruf in der Industrie erworben, um Kundenanforderungen zu erfüllen. Die Strategie von Maple Machinery ist es, seinen Kunden qualitativ hochwertige Wachsausschmelzgussteile aus Stahl für Lebensmittelverarbeitungsmaschinen durch eine Leistungskultur anzubieten, die auf Innovation, Zuverlässigkeit und Umweltschutz basiert.
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  • Rezensionen

  • Geschichte des Schmiedens

    Ahorn verfügt über zwanzig Jahre Erfahrung im Schmiedeprozess, dennoch wird Schmieden seit Tausenden von Jahren von Schmieden praktiziert. In der Bronzezeit waren Bronze und Kupfer die am häufigsten verwendeten Schmiedemetalle; Später, als die Fähigkeit entdeckt wurde, die Temperatur und den Prozess des Eisenschmelzens zu kontrollieren, wurde Eisen zum wichtigsten Schmiedemetall. Zu den traditionellen Produkten gehören Küchengeräte, Eisenwaren, Handwerkzeuge und Klingenwaffen.

  • Einführung des Schmiedens hohlgeschmiedeter Zylinder

    Hohlschmiedeteile werden hauptsächlich in der Kernenergie, Petrochemie, Erdgas und anderen Bereichen des Kernwerkstücks verwendet. Trommelschmiedeteile sind ein komplexer Prozess, haben einen langen Produktionszyklus und hohe Qualitätsanforderungen sowie hohe Baukosten. Die Modulation der Wärmebehandlung ist sehr wichtig, die Abschreckmethode des Wärmebehandlungsprozesses ist sehr kritisch. Die Wärmebehandlung ist der Schlüssel für eine hervorragende Organisation und Leistung der Trommelschmiedestücke, insbesondere für die Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen. Daher werden die Trommelschmiedestücke normalerweise mit Wasser abgeschreckt.

  • Angelegenheiten, die im Herstellungsprozess von Gesenkschmiedeteilen beachtet werden müssen

    Dieser Artikel stellt die Vorsichtsmaßnahmen im Herstellungsprozess von Gesenkschmiedeteilen vor

  • Test der mechanischen Eigenschaften.

    Um die Anwendungsanforderungen zu erfüllen, werden bei Stahlguss- und Schmiedeteilen in der Regel strenge Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften der Teile gestellt.

  • Schmieden und Härten

    Ahorn verwendet für die Klingen von Nachbildungen (Schwerter, Paratschwerter, Degen, Säbel, Stoßzähne…) immer ein neues Material, da die Gefahr versteckter innerer Mängel im alten Material höher ist.

  • Große Schmiedestücke

    Große Schmiedeteile aus Ahorn werden hauptsächlich für Schlüsselkomponenten großer Maschinen verwendet. Aufgrund der rauen Arbeitsumgebung und der komplexen Kräfte sind die Qualitätsanforderungen an große Schmiedeteile im Produktionsprozess sehr hoch. Große Schmiedestücke werden direkt aus Barren geschmiedet. Bei der Herstellung großer Schmiedestücke kommt es selbst bei Einsatz modernster metallurgischer Technologie zwangsläufig zu Mikrorissen, Poren, Lunkerlöchern und anderen Defekten im Barreninneren, die die Qualität der Schmiedestücke erheblich beeinträchtigen. Um diese Mängel zu beseitigen und die Qualität der Schmiedeteile zu verbessern, ist es notwendig, den Schmiedeprozess zu verbessern und angemessene Schmiedeprozessparameter auszuwählen.

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