Gussteile aus Edelstahl für Lebensmittelverarbeitungsmaschinen Hersteller

Warmschmieden, bei dem das Werkstück auf etwa 75 % seiner Schmelztemperatur erhitzt wird. Wenn sich die Temperatur des Werkstücks vor dem Schmieden der Schmelztemperatur nähert, verringern sich die Fließspannung und die Energie, die zum Formen des Materials erforderlich sind. Daher kann die Dehnungsrate oder Produktionsrate erhöht werden. Dies ist ein kostspieligerer Ansatz beim Metallschmieden und kann schädlich sein, da er zu Gesenkversagen aufgrund thermischer Spannungen führen kann.

In der Off-Highway-Branche müssen alle eingesetzten Geräte in unvorhersehbaren und rauen Umgebungen eine zuverlässige Leistung erbringen. Um den strengen Anforderungen dieser Branchen gerecht zu werden, verwenden Hersteller Schmiedeteile, um starke und langlebige Maschinenteile herzustellen.

Stahl ist das früheste und am häufigsten verwendete Grundmaterial in der modernen Industrie und eines der am häufigsten verwendeten Materialien in Maple-Maschinen. Der Kohlenstoffgehalt beträgt weniger als 2,11 % und enthält neben Eisen, Kohlenstoff und einer geringen Menge Silizium, Mangan, Phosphor, Schwefel und anderen Verunreinigungen keine anderen Legierungselemente der Eisen-Kohlenstoff-Legierung. Der Kohlenstoffgehalt von industriellem Kohlenstoffstahl beträgt im Allgemeinen 0,05 % bis 1,35 %. . Die Leistung von Kohlenstoffstahl hängt in erster Linie vom Kohlenstoffgehalt ab. Erhöhter Kohlenstoffgehalt, Stahlfestigkeit, Härte, Plastizität, Zähigkeit und Schweißbarkeit verringert.

Maple fasst die folgenden Punkte zusammen. Schmiedeteile sind stärker. Geringe mechanische Standardeigenschaften (z. B. Zugfestigkeit) sind typisch für P/M-Teile. Der Kornfluss eines Schmiedestücks sorgt für Festigkeit an kritischen Belastungspunkten.

Dieser Beitrag stellt das Reparaturschweißverfahren von Stahlguss vor

Maple Machinery verfügt über eine Fülle von Technologien zur Herstellung von Rädern. Lassen Sie uns heute einige kleine Kenntnisse über Radnaben erweitern