Feingussteile aus lebensmittelechtem Stahl Hersteller

Große Schmiedeteile, Wellenschmiedeteile, einschließlich Lüfterwellen, Windkraftspindeln, Eisenbahnwellen, Schiffswellen, Ölmaschinenwellen, Walzenwellen, Kranradwellen und Wellenschmiedeteile, sind eine häufige Klasse von Teilen in der Maschine. Es spielt hauptsächlich die Rolle, Getriebeteile zu stützen und Drehmomente zu übertragen. Welle ist ein rotierender Körperteil, der hauptsächlich durch die innere und äußere zylindrische Oberfläche, die innere und äußere konische Oberfläche, Gewinde, Keilwellen und Querlöcher sowie andere Komponenten besteht.

Stahl ist das früheste und am häufigsten verwendete Grundmaterial in der modernen Industrie und eines der am häufigsten verwendeten Materialien in Maple-Maschinen. Der Kohlenstoffgehalt beträgt weniger als 2,11 % und enthält neben Eisen, Kohlenstoff und einer geringen Menge Silizium, Mangan, Phosphor, Schwefel und anderen Verunreinigungen keine anderen Legierungselemente der Eisen-Kohlenstoff-Legierung. Der Kohlenstoffgehalt von industriellem Kohlenstoffstahl beträgt im Allgemeinen 0,05 % bis 1,35 %. . Die Leistung von Kohlenstoffstahl hängt in erster Linie vom Kohlenstoffgehalt ab. Erhöhter Kohlenstoffgehalt, Stahlfestigkeit, Härte, Plastizität, Zähigkeit und Schweißbarkeit verringert.

Dieser Artikel beschreibt die Vorteile von Stahlguss

Risse werden in Heißrisse und Kaltrisse unterteilt. Heißrisse werden hauptsächlich durch S verursacht, meist unregelmäßige Formen, und die Metallhaut an den Rissen wird oxidiert; Kaltrisse werden hauptsächlich durch P verursacht, die Risse sind relativ gerade, die Risse haben Metall Glanz und manchmal tritt eine leichte Oxidationsfarbe auf. Einige Stahlgussteile verwenden Wasserstrahl- und Sandreinigungsverfahren, die auch Risse verursachen können.

Schmiedeflansch wird auch Flanschscheibe oder Flansch genannt. Der Flansch ist der Teil, der die Verbindung zwischen Welle und Welle herstellt. Der Schmiedeflansch ist das Teil, das Rohr und Rohr miteinander verbindet und am Ende des Rohrs verbunden wird. Der Flansch hat eine Öse und die Schraube sorgt dafür, dass die beiden Flansche fest verbunden sind. Der Flansch ist mit einer Dichtung abgedichtet. Der Flansch ist in Gewindeverbindungsflansche (Seidenverbindungsflansche) und Schweißflansche unterteilt.

Zylinderschmiedeteile werden häufig in Hafenmaschinen, Brandschutz, Kohlebergwerken, Wärmetechnik, Dekarbonisierung und anderen Bereichen eingesetzt. Sie sind eine von den Kunden bevorzugte Art von Schmiedestücken. Sie verfügen über eine hohe Materialausnutzung, eine hohe Maßgenauigkeit, umfassende mechanische Eigenschaften und eine feine Struktur, die Faserstruktur ist angemessen, es handelt sich um eines der gebräuchlichsten Schmiedestücke, es wird durch Extrusion bei hoher Temperatur oder durch Hämmern und andere Methoden geformt. und es hat mehrere Funktionen, wie z. B. Stahlwalzgeräte.