Was sind die spezifischen Eigenschaften von Wellenschmiedeteilen in der Produktion?

Geschmiedeter Schaftssind in zahlreichen industriellen Anwendungen ein entscheidendes Fertigungselement. Beim Schmiedestahlverfahren kommen Herstellungstechniken des Hämmerns und Pressens zum Einsatz, die es lokalen Druckkräften ermöglichen, das geschmiedete Metallwerkstück gemäß den genauen Projektspezifikationen zu formen.

Wellenschmiedestücke werden durch Schmieden hergestellt und in die erforderliche Metallorganisation geformt. Nach dem Warmschmieden werden die ursprüngliche Gusslaxheit, Poren, Mikrorisse usw. verdichtet, die dendritische Kristallisation des Stahls wird aufgebrochen, so dass das Korn fein wird und sich gleichzeitig verändert ursprüngliche Karbidseigerung und ungleichmäßige Verteilung, so dass die Organisation gleichmäßig ist, was die Metalleigenschaften verbessern kann. Natürlich kann Maple das gut gebrauchen.

Der Produktionsprozess von Wellenschmiedestücken besteht darin, den Metallkunststoff zum Fließen zu bringen und dem Werkstück die erforderliche Form zu verleihen. Der Produktionsprozess von Wellenschmiedestücken umfasst die Zuführung des Schmiedeknüppels, das Erhitzen des Schmiedeknüppels und die Vorbehandlung vor dem Formen. Nach der Umformung werden die Wellenschmiedestücke auf einer Drehmaschine bearbeitet, um das Gleichgewicht zu entfernen, und anschließend einer Wärmebehandlung unterzogen, um die Eigenschaften der Wellenschmiedestücke zu verbessern. Nach der Bearbeitung werden die Wellenschmiedestücke nach der Endbearbeitung und dem Schneiden sowie nach der Oberflächenbehandlung gemäß den Zeichnungen geformt und Verpackung können sie versendet werden.

Das Volumen der Wellenschmiedestücke bleibt unverändert, nachdem das Metall einem plastischen Fließen durch äußere Kräfte ausgesetzt ist, und das Metall fließt immer mit geringerem Widerstand zu dem Teil. Beim Schmieden von Wellenschmiedestücken wird die Form von Wellenschmiedestücken häufig nach diesen Gesetzen gesteuert, und die allgemeine Form von Wellenschmiedestücken wird durch Stauchen, Ziehen, Lochaufweiten, Biegen, Tiefziehen und andere Verformungen geschmiedet. Für eine große Charge von Wellenschmiedeteilen können Ahornmaschinen verwendet werden, um die Größe konsistent zu halten und die Organisation der Massenproduktion zu erleichtern. Gesenkformungsmethoden können angewendet werden, um eine spezialisierte Massen- oder Massenproduktion zu organisieren.

Das Merkmal von Wellenschmiedestücken besteht darin, durch Schmieden eine innere dichte, gleichmäßige, feine, umfassende Leistung und eine zuverlässige Verwendung von Wellenschmiedestücken zu erreichen.