Recyclingindustrie für Stahlsandgussteile

Ein Gießverfahren, das durch die Verwendung von Sand als Formmaterial für Sandgussteile aus Stahl in der Recyclingindustrie gekennzeichnet ist. Formsand wird üblicherweise mit einem Klebstoff (z. B. Ton) vermischt und mit Wasser oder anderen Flüssigkeiten angefeuchtet, um der Form die richtige Festigkeit und Plastizität zu verleihen (siehe Grünsand). Der Formhohlraum wird durch Verdichten von Sand in einem Formkasten (oder Kolben) gebildet. Das Muster wird dann aus der neu gebildeten Kavität entfernt. Sobald das geschmolzene Metall gegossen und abgekühlt ist, wird der Sand entfernt, um das endgültige Gussstück freizulegen. Die fertige Oberfläche ist nicht so glatt wie bei anderen Methoden und erfordert oft eine zusätzliche Bearbeitung, einschließlich der Entfernung von Anguss und Steigrohr. Sandformguss ist eines der am häufigsten verwendeten Verfahren in der Gießerei. Es kann sowohl für die Kurz- als auch für die Langzeitproduktion eingesetzt werden. .

Produktparameter (Spezifikation)

Maples Service für die Bergbauindustrie

Maple Machinery war eines der ersten Unternehmen, das in den Stahl- und Gussmarkt eingestiegen ist, und seitdem hat Quintal seinen Kunden zu Wachstum und Entwicklung verholfen, indem es Stahlsandgussteile für die Recyclingindustrie für alle am Gussprozess beteiligten Prozesse bereitgestellt hat. Von der richtigen Auswahl der Rohstoffe und Geräte bis hin zur Bewertung und Überprüfung des Endprodukts. Der Fokus dieser Unterstützung liegt auf der Verbesserung der Teilequalität und der Optimierung der Ressourcen.

Unterstützender Service für Bergbaukomponenten

◉ Wie oben erwähnt, muss die Leistung der Stahl-Sandgussteile der Recyclingindustrie hervorragend sein, um unter widrigen Bedingungen arbeiten zu können. Daher reicht es nicht aus, nur rohe Guss- oder Schmiedeteile herzustellen, sondern es sind auch Wärmebehandlung, Bearbeitung, Oberflächenbehandlung, NDT-Prüfung usw. erforderlich.

◉ Wärmebehandlung: Die Wärmebehandlung ist der entscheidende Schritt zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften des Werkstücks. Wir können den Prozess entsprechend den Festigkeitsanforderungen der Teile formulieren und die mechanischen Eigenschaften der Teile wie Härte, Streckgrenze, Zugfestigkeit und Dehnung durch Wärmebehandlung verbessern

◉ Bearbeitung: Wir verfügen über eine eigene Maschinenwerkstatt und können mit modernster Ausrüstung fast alle Bearbeitungsanforderungen erfüllen.

◉ Oberflächenbehandlung: Der Zweck der Oberflächenbehandlung besteht darin, dafür zu sorgen, dass Teile auch in widrigen Umgebungen funktionieren. Eine Verzinkung kann das Rosten von Teilen verhindern; Die Vernickelung kann die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Teilen verbessern; Durch Phosphatieren kann die Korrosion von Teilen verhindert werden

◉ Zerstörungsfreie Prüfung (NDT): Die zerstörungsfreie Prüfung ist der letzte und wichtigste Schritt. Maple führt eine zerstörungsfreie Prüfung der Teile durch, um sicherzustellen, dass die gelieferten Teile keine Oberflächenfehler (wie Risse, Sandlöcher, Lunker) und keine inneren Mängel (Schrumpfung und Schlacke) aufweisen.

Gemeinsames Material für die Bergbauindustrie

Wir haben die Möglichkeit, alle Stahl-Standardwerkstoffe sowie Sonderwerkstoffe herzustellen. Im Folgenden sind unsere gängigen Materialien für die Herstellung von Stahlsandgussteilen für die Recyclingindustrie aufgeführt:

Kohlenstoffstahl: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Legierter Stahl: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Edelstahl: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Grauguss: GG-15, GG-20, GG-25, Klasse 20B, Klasse 25B, Klasse 30B, GJL-250, GJL-300…

Sphäroguss: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Gusseisen mit hohem Chromgehalt: 15 % Cr-Mo-HC, 20 % Cr-Mo-LC, 25 % Cr

Aluminium: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360 …

Hochmanganstahl: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Die Teile, die wir für die Bergbauindustrie liefern

Wir haben eine breite Palette von Stahlsandgussteilen für die Recyclingindustrie hergestellt. Typische Produkte sind:Ventilverbindung, Kugelhahnkörper, Absperrschieberkörper, Drosselventilkörper, Bierventilkörper, Reinigungswassermessing, Hybridventil, ....

Warum Sandguss?

Sandguss ist ein uraltes Gussverfahren, bei dem die Metallteile durch Gießen von Metall in einen Hohlraum geformt werden. Der formbasierte Herstellungsprozess wird zur Herstellung von Gussteilen aus den Materialien Eisen, Stahl und Aluminium verwendet. Die gussbasierte Fertigung umfasst mehrere Schritte und kann eine breite Palette an Formen und Größen für Metallprodukte erzeugen. Der Prozess beginnt mit der Erstellung eines Gussmodells und eines Anschnittsystems mit der genauen Größe und Form des benötigten Teils. Die erforderliche Temperatur hängt vom Metall ab, da das Erhitzen und Schmelzen einiger Metalle lange dauert.

Maple Machinery hat seine Sandgussausrüstung kontinuierlich verbessert und den Gussprozess verfeinert. Das Ziel dahinter ist, für seine Sandgussvorgänge ausschließlich die fortschrittliche Gusstechnologie zu verwenden. Jeder Schritt folgt den Zeichnungen und Anweisungen des Kunden, um präzise Lösungen zu liefern.