Welche Vorteile hat das Schmieden gegenüber dem Gießen?

Stärke
Ahorn ist sehr zielgerichtet. Schmiedestücke weisen bei gleichem Material und Design die größte Festigkeit und Strukturintegrität auf, vor allem aufgrund der Kornkonsistenz. Gussteile halten geringen Scher- und Zugspannungen stand, können jedoch trotz hervorragender Druckbelastungen keinen großen Scherlasten standhalten.
Da beim Schmieden Produkte mit höherer Festigkeit entstehen als beim Gießen, eignet es sich bei der Bewertung beider Verfahren für tragende Anwendungen.

Gleichmäßigkeit
WeilSchmiedeteileDa sie über den gesamten Querschnitt gleichmäßige Eigenschaften aufweisen, sind sie sehr zuverlässig. Die mechanischen Eigenschaften von Gussprodukten hingegen sind aufgrund ihrer porösen Struktur und inneren Fehlern wie Luftspalten und Einschlüssen weniger homogen.

Kosten

Die Ausgaben lassen sich in zwei Kategorien einteilen: Anschaffungskosten und Betriebskosten. Gussanlagen sind weitaus kostengünstiger als Schmiedeanlagen, für die die Anschaffung schwerer Maschinen die größten Anschaffungskosten erfordert.
Bei großtechnischen Anwendungen, bei denen die teuren Anfangsinvestitionen jedoch durch niedrige Herstellungskosten ausgeglichen werden, wird Schmieden dem Gießen vorgezogen, da die Produktionskosten deutlich niedriger sind.
Darüber hinaus senkt das Schmieden durch die Vermeidung von Abfall und die drastische Verkürzung der Zykluszeit auch die Betriebskosten. Das Gießen hingegen erfordert eine lange Zykluszeit und führt zu Materialverschwendung in Form von bearbeiteten Bruchstücken und unerwünschten Vorsprüngen.

Materialverwertung

Wenn Sie die entsprechenden Metallschmelzgeräte, Hämmer und Schneidwerkzeuge verwenden, können nahezu alle Metalle geschmiedet und gegossen werden. Dennoch maximiert das Schmieden die Nutzung des Metalls, indem es die Menge an Ausschuss reduziert, die während des gesamten Vorgangs anfällt.
Was sind die Vorteile des Schmiedens gegenüber der maschinellen Bearbeitung?
Zeit
Im Vergleich zur maschinellen Bearbeitung ist weniger Zeit erforderlich. Nach geringem Aufwand ist das Schmiedeteil nutzbar, was das Schmieden zu einem sehr effizienten Prozess macht.

Stärke

Aufgrund der Richtung des Kornflusses und der Kornstruktur weist das geschmiedete Teil im Vergleich zum maschinellen Schmieden mit geringerer Festigkeit eine gute Festigkeit auf. Durch die Beseitigung von Werkstückfehlern wie Porosität, Rissen, Schrumpfung und Einschlüssen verbessert das Schmieden die strukturelle Integrität des Bauteils.

Kosten

Die Menge an Abfall, die bei der Bearbeitung entsteht, ist größer als beim Schmieden und stellt die tatsächlichen Kosten dar. Bei jeder Herstellung wird Metall entfernt, wobei Späne zurückbleiben, die nur als Schrott verkauft werden können. Dies bedeutet, dass die Produktionskosten schnell in die Höhe schnellen können, wenn Sie viele komplexe Artikel mit zusätzlichem Abfall herstellen.
Eine CNC-Maschine ist eine komplizierte Maschine mit zahlreichen Motoren und beweglichen Teilen. Dies weist darauf hin, dass der Betrieb der Maschine und die Durchführung routinemäßiger Wartungsarbeiten, wie z. B. Schmieren und häufige Reparaturen, die Betriebskosten erhöhen.

Abschluss

Schmieden ist ein uralter Herstellungsprozess. Sein fortgesetzter Einsatz im gegenwärtigen Industriezeitalter ist ein Beweis für seinen Wert. Das Maß an Festigkeit und relativ einfacher Herstellung eines geschmiedeten Bauteils wurde bisher von keinem anderen Herstellungsverfahren erreicht.

Das Schmieden bleibt trotz der hohen Anfangskosten für die Einrichtung der erforderlichen Ausrüstung eine der zuverlässigsten und kostengünstigsten Lösungen für produzierende Unternehmen.