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Schmiedeteile aus rostfreiem Stahl für die Öl- und Gasindustrie
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Schmiedeteile aus rostfreiem Stahl für die Öl- und Gasindustrie

Maple Machinery hat seinen Sitz in Ningbo, China, und ist für die Produktion von Teilen, die Lagerung und den Untertransport von Schmiedeteilen aus rostfreiem Stahl für die Öl- und Gasindustrie zuständig. Das Unternehmen ist gut positioniert, um die Anforderungen wichtiger Zulieferer in der Öl- und Gasindustrie zu erfüllen. In Kombination mit zertifizierten und zugelassenen Lieferanten unserer Kunden in mehreren Ländern haben Sie die Möglichkeit, die Vorteile einer kostengünstigen Länderbeschaffung zu nutzen und wissen, dass es dank der Produkte von Maple eine 100-prozentige Qualitätsgarantie gibt

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Produktbeschreibung

Maple Machinery ist ein erfahrener und vertrauenswürdiger Hersteller von Stahlschmiedeteilen. Als Edelstahllieferant verfügen wir über mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Herstellung und umfassende Kenntnisse über Rohstoffspezifikationen und Schmiedeteile. Beim Schmieden von Edelstahlteilen in der Öl- und Gasindustrie werden Kräfte auf den Edelstahl ausgeübt, um einzigartige Metallformen zu schaffen. Diese Schmiedeteile werden entsprechend den spezifischen Größen- und Formanforderungen des Kunden hergestellt. Darüber hinaus können sie aus einer Vielzahl von Stählen hergestellt werden, darunter Legierungen und Kohlenstoff.

 

Produktparameter (Spezifikation)

Artikel

Schmiedeteile aus rostfreiem Stahl für die Öl- und Gasindustrie

Rauheit

Ra 1,6

Toleranz

±0,01 mm

Material

Legierter Stahl

Zertifizierung

ISO 9001:2015

Gewicht

0,01–60 kg

Bearbeitung

CNC

Wärmebehandlung

Abschrecken und Anlassen

Inspektion

MT/UT/Röntgen

Vorlaufzeit

30 Tage

Paket

Sperrholzkiste

Methode

Gesenkschmieden

Kapazität

50000 Stück/Monat

Herkunft

Ningbo, China

 

Maples Dienstleistungen für die Öl- und Gasindustrie

Maple Machinery verfügt über mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Herstellung und kombiniert diese mit unserem umfassenden Wissen darüber, was es braucht, um ein erfolgreicher Lieferant in der Öl- und Gasindustrie zu sein. Maple verfügt nicht nur über Ingenieure, die die Produktion und die hohe Qualität überwachenSchmiedeteile aus rostfreiem Stahl für die Öl- und Gasindustrie, aber durch unsere Fertigung und Einrichtungen in China können wir zusätzliche Tests, Inspektionen und andere Verarbeitungen hinzufügen, um ein Höchstmaß an Vertrauen zu bieten und Ihre Qualitätsanforderungen zu erfüllen.

 

Unser Unternehmen ist dafür bekannt, Lagerbestände für kurzfristige Lieferungen zu sichern und auf die Anforderungen großer und kleiner Bestellungen zu reagieren. Wir verwenden stabile Schmiedeteile für die Öl- und Gasindustrie und unsere Produkte sind von höchster Qualität und stabilster Haltbarkeit. Nur solche Produkte kommen auf den Markt, wenn sie eine Reihe von Druck- und Korrosionsbeständigkeitstests bestanden haben.


Unterstützender Service für die Öl- und Gasindustrie

 Wie oben erwähnt, muss die Leistung der Edelstahl-Schmiedeteile der Öl- und Gasindustrie hervorragend sein, um unter widrigen Bedingungen arbeiten zu können. Daher reicht es nicht aus, nur rohe Guss- oder Schmiedeteile herzustellen, sondern es sind auch Wärmebehandlung, Bearbeitung, Oberflächenbehandlung, NDT-Prüfung usw. erforderlich.

 

 Wärmebehandlung: Die Wärmebehandlung ist der entscheidende Schritt zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften des Werkstücks. Wir können den Prozess entsprechend den Festigkeitsanforderungen der Teile formulieren und die mechanischen Eigenschaften der Teile wie Härte, Streckgrenze, Zugfestigkeit und Dehnung durch Wärmebehandlung verbessern

 

 Bearbeitung: Wir verfügen über eine eigene Maschinenwerkstatt und können mit modernster Ausrüstung fast alle Bearbeitungsanforderungen erfüllen.

 

 Oberflächenbehandlung: Der Zweck der Oberflächenbehandlung besteht darin, dafür zu sorgen, dass Teile auch in widrigen Umgebungen funktionieren. Eine Verzinkung kann das Rosten von Teilen verhindern; Die Vernickelung kann die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Teilen verbessern; Durch Phosphatieren kann die Korrosion von Teilen verhindert werden

 

 Zerstörungsfreie Prüfung (NDT): Die zerstörungsfreie Prüfung ist der letzte und wichtigste Schritt. Maple führt eine zerstörungsfreie Prüfung der Teile durch, um sicherzustellen, dass die gelieferten Teile keine Oberflächenfehler (wie Risse, Sandlöcher, Lunker) und keine inneren Mängel (Schrumpfung und Schlacke) aufweisen.

 

Gängiges Material für Teile der Öl- und Gasindustrie

Wir haben die Möglichkeit, alle Stahl-Standardwerkstoffe sowie Sonderwerkstoffe herzustellen. Im Folgenden sind unsere gängigen Materialien für die Herstellung von Edelstahl-Schmiedeteilen für die Öl- und Gasindustrie aufgeführt:

 

Kohlenstoffstahl: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Legierter Stahl: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Edelstahl: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Grauguss: GG-15, GG-20, GG-25, Klasse 20B, Klasse 25B, Klasse 30B, GJL-250, GJL-300…

Sphäroguss: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Gusseisen mit hohem Chromgehalt: 15 % Cr-Mo-HC, 20 % Cr-Mo-LC, 25 % Cr

Aluminium: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360 …

Hochmanganstahl: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

 

Die Teile, die wir für die Öl- und Gasindustrie liefern

Wir haben eine breite Palette von Edelstahl-Schmiedeteilen für die Öl- und Gasindustrie hergestellt. Typische Produkte sind: Ventilkomponenten, Laufräder, Pumpenkörper, Flansche, Brennerteile, Bohrkomponenten, Bodenplatten, Ausbruchschutz, Kurbelarme, Hydraulikzylinderkomponenten und Endkappen

 

Warum Gesenkschmieden

Gegenüber dem Gießen hat das Schmieden seine besonderen Vorteile:

1. Bei gleichem Material sind die mechanischen Eigenschaften von Schmiedestücken besser als die von Gussstücken.

2. Die Festigkeit des Schmiedestücks ist höher und die Ermüdungsbeständigkeit ist stärker.

3. Die Schmiedeteile haben eine bessere Kompaktheit.

4. Es liegen keine inneren Mängel und Oberflächenfehler vor.

5. Schnelle Produktionsgeschwindigkeit, hohe Effizienz, geeignet für die Massenproduktion von Produkten.

6. Die Produktqualität ist stabil.



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