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Graugussteile für die Bergbauindustrie
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Graugussteile für die Bergbauindustrie

Maple Machinery ist ein Hersteller von Graugussteilen für die Bergbauindustrie. Wir liefern Produkte, spezialisierte metallurgische Produkte und Produktionsanlagen und bieten die notwendige Beratungsunterstützung. Mit über 15 Jahren Erfahrung in diesen Branchen können wir Ihnen dabei helfen, die beste Technologie und Ausrüstung für Grauguss- und Oberflächenbehandlungsprozesse zu finden.

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Produktbeschreibung

Unter den Gusswerkstoffen steht Gusseisen an erster Stelle. Dies ist nicht überraschend, da Eisen-Kohlenstoff-Silizium-Legierungen je nach Struktur und Graphitbildung hervorragende Eigenschaften aufweisen, die von hoher Festigkeit und Duktilität bis hin zu höchster Verschleiß- und Temperaturbeständigkeit reichen. Unser Portfolio an Graugussteilen für die Bergbauindustrie umfasst eine Reihe hoch gießbarer Gusseisenwerkstoffe. Daher können wir Ihre Anforderungen an Gusseisenteile erfüllen.

 

Produktparameter (Spezifikation)

Artikel

Graugussteile für die Bergbauindustrie

Rauheit

Ra 1,6

Toleranz

±0,01 mm

Material

Stahlguss/Gusseisen

Zertifizierung

ISO 9001:2015

Gewicht

0,01–5000 kg

Bearbeitung

CNC

Wärmebehandlung

Abschrecken und Anlassen

Inspektion

MT/UT/Röntgen

Vorlaufzeit

30 Tage

Paket

Sperrholzkiste

Methode

Sandguss

Kapazität

50000 Stück/Monat

Herkunft

Ningbo, China

 

Maples Service für die Bergbauindustrie

Die größte Stärke von Maple Machinery: Wir haben erfahrene Mitarbeiter, die mit jahrelanger Expertise Kunden überzeugen und Qualität schaffen. Ganz gleich, ob Sie komplexe Graugussteile für den Bergbau in Handarbeit fertigen müssen, einen Systempartner für mittelgroße Gussserien im Bergbau suchen oder komplette Komponenten in Auftrag geben möchten: Sie können auf unsere Flexibilität und Zuverlässigkeit zählen. Eines sollten Sie jedoch nicht erwarten – lange Produktionszeiten.

 

Maple Machinery ist gut gerüstet, um die hochkomplexen Teile herzustellen, die in der Bergbauindustrie benötigt werden. Unsere Kunden verlassen sich darauf, dass wir starke und robuste Maschinenteile zu einem kostengünstigen Preis erhalten. Unser Unternehmen pflegt hohe Qualitätsstandards und ein strenges Arbeitsumfeld, um Produkte mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften herzustellen. Maple ist gerade noch in der Lage, den professionellen und anspruchsvollen technischen Anforderungen und Fertigungskapazitäten der Bergbauindustrie gerecht zu werden.

 


Unterstützender Service für Bergbaukomponenten

 Wie oben erwähnt, muss die Leistung der Graugussteile für die Bergbauindustrie hervorragend sein, um unter widrigen Bedingungen arbeiten zu können. Daher reicht es nicht aus, nur rohe Guss- oder Schmiedeteile herzustellen, sondern es sind auch Wärmebehandlung, Bearbeitung, Oberflächenbehandlung, NDT-Prüfung usw. erforderlich.

 

 Wärmebehandlung: Die Wärmebehandlung ist der entscheidende Schritt zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften des Werkstücks. Wir können den Prozess entsprechend den Festigkeitsanforderungen der Teile formulieren und die mechanischen Eigenschaften der Teile wie Härte, Streckgrenze, Zugfestigkeit und Dehnung durch Wärmebehandlung verbessern

 

 Bearbeitung: Wir verfügen über eine eigene Maschinenwerkstatt und können mit modernster Ausrüstung fast alle Bearbeitungsanforderungen erfüllen.

 

 Oberflächenbehandlung: Der Zweck der Oberflächenbehandlung besteht darin, dafür zu sorgen, dass Teile auch in widrigen Umgebungen funktionieren. Eine Verzinkung kann das Rosten von Teilen verhindern; Die Vernickelung kann die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Teilen verbessern; Durch Phosphatieren kann die Korrosion von Teilen verhindert werden

 

 Zerstörungsfreie Prüfung (NDT): Die zerstörungsfreie Prüfung ist der letzte und wichtigste Schritt. Maple führt eine zerstörungsfreie Prüfung der Teile durch, um sicherzustellen, dass die gelieferten Teile keine Oberflächenfehler (wie Risse, Sandlöcher, Lunker) und keine inneren Mängel (Schrumpfung und Schlacke) aufweisen.

 

Gemeinsames Material für die Bergbauindustrie

Wir haben die Möglichkeit, alle Stahl-Standardwerkstoffe sowie Sonderwerkstoffe herzustellen. Im Folgenden sind unsere gängigen Materialien für die Herstellung von Graugussteilen für die Bergbauindustrie aufgeführt:

 

Kohlenstoffstahl: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Legierter Stahl: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Edelstahl: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Grauguss: GG-15, GG-20, GG-25, Klasse 20B, Klasse 25B, Klasse 30B, GJL-250, GJL-300…

Sphäroguss: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Gusseisen mit hohem Chromgehalt: 15 % Cr-Mo-HC, 20 % Cr-Mo-LC, 25 % Cr

Aluminium: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360 …

Hochmanganstahl: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

 

Die Teile, die wir für die Bergbauindustrie liefern

Wir haben eine breite Palette von Graugussteilen für die Bergbauindustrie hergestellt. Typische Produkte sind: Roststab, Brenner, Kippblock, Y-Glieder, Spreizstab, Buchsen, Rollenhebel, Buchse, Palette, Brecherkomponenten, Hammer, Schaufelzähne, Hülsen, Laufrad, Getriebegehäuse, Kettenglieder, Adapter, Schäkel.

 

Warum Sandguss?

Sandguss ist ein uraltes Gussverfahren, bei dem die Metallteile durch Gießen von Metall in einen Hohlraum geformt werden. Der formbasierte Herstellungsprozess wird zur Herstellung von Gussteilen aus den Materialien Eisen, Stahl und Aluminium verwendet. Die gussbasierte Fertigung umfasst mehrere Schritte und kann eine breite Palette an Formen und Größen für Metallprodukte erzeugen. Der Prozess beginnt mit der Erstellung eines Gussmodells und eines Anschnittsystems mit der genauen Größe und Form des benötigten Teils. Die erforderliche Temperatur hängt vom Metall ab, da das Erhitzen und Schmelzen einiger Metalle lange dauert.


Maple Machinery hat seine Sandgussausrüstung kontinuierlich verbessert und den Gussprozess verfeinert. Das Ziel dahinter ist, für seine Sandgussvorgänge ausschließlich die fortschrittliche Gusstechnologie zu verwenden. Jeder Schritt folgt den Zeichnungen und Anweisungen des Kunden, um präzise Lösungen zu liefern.

 

 


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