Sphäroguss und Sphäroguss

Zu unseren Möglichkeiten gehört auch eine hauseigene Modellbauwerkstatt, in der wir Holz- und Harzmodelle herstellen. In Verbindung mit einer gut ausgestatteten Gießerei und einer hochmodernen Produktionslinie für flaschenlose Formen gewährleisten wir Effizienz und Präzision in jedem Schritt des Herstellungsprozesses. Dieser integrierte Ansatz ermöglicht es uns, nahtlos qualitativ hochwertige Produkte zu liefern, die den besonderen Anforderungen der Recyclingindustrie gerecht werden.

Sphäroguss und Sphäroguss gehören zu einer vielfältigen Materialfamilie, die sich durch manipulierbare Mikrostrukturen auszeichnet, die ein breites Spektrum an Eigenschaften ermöglichen. Das Besondere innerhalb dieser Materialgruppe ist die Form des Graphits. In duktilem Gusseisen ist der Graphit knötchenförmig und steht im Gegensatz zur flockigen Struktur von Grauguss. In der Recyclingindustrie ist die Verwendung von Gussteilen aus duktilem Gusseisen weit verbreitet. Im Gegensatz zu scharfen Graphitplatten, die Spannungskonzentrationspunkte in der Metallmatrix erzeugen, verhindern die kreisförmigen Knötchen aus Sphäroguss die Rissbildung und verbessern die allgemeine Duktilität. Dadurch eignen sich Gussteile aus duktilem Gusseisen hervorragend für Anwendungen in der Recyclingindustrie.

Produktparameter (Spezifikation)

Maples Service für die Recyclingindustrie

Wir haben die Produktionszeit für Gussteile aus duktilem Gusseisen in der Recyclingindustrie erheblich verkürzt, die Produktionskosten optimiert – der gesamte Prozess an einem Ort, die Transparenz, die Umsetzung und sogar die Berichterstattung an den Kunden, um ein hohes Maß an Vertrauen für den Kunden zu gewinnen. Die Reinigung oder Beschichtung garantiert die höchste Qualität der Gussteile - dank der Implementierung modernster Technologie und Qualitätskontrolle in jeder Phase des Prozesses.

Unterstützender Service für die Recyclingindustrie

◉ Wie oben erwähnt, ist für den Einsatz unter widrigen Bedingungen die Leistung desGussteile aus duktilem Gusseisen in der Recyclingindustrie müssen hervorragend sein. Daher reicht es nicht aus, nur rohe Guss- oder Schmiedeteile herzustellen, sondern es sind auch Wärmebehandlung, Bearbeitung, Oberflächenbehandlung, zerstörungsfreie Prüfungen usw. erforderlich.

◉ Wärmebehandlung: Die Wärmebehandlung ist der entscheidende Schritt zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften des Werkstücks. Wir können den Prozess entsprechend den Festigkeitsanforderungen der Teile formulieren und die mechanischen Eigenschaften der Teile wie Härte, Streckgrenze, Zugfestigkeit und Dehnung durch Wärmebehandlung verbessern

◉ Bearbeitung: Wir verfügen über eine eigene Maschinenwerkstatt und können mit modernster Ausrüstung fast alle Bearbeitungsanforderungen erfüllen.

◉ Oberflächenbehandlung: Der Zweck der Oberflächenbehandlung besteht darin, dafür zu sorgen, dass Teile auch in widrigen Umgebungen funktionieren. Eine Verzinkung kann das Rosten von Teilen verhindern; Die Vernickelung kann die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Teilen verbessern; Durch Phosphatieren kann die Korrosion von Teilen verhindert werden …

◉ Zerstörungsfreie Prüfung (NDT): Die zerstörungsfreie Prüfung ist der letzte und wichtigste Schritt. Maple führt eine zerstörungsfreie Prüfung der Teile durch, um sicherzustellen, dass die gelieferten Teile keine Oberflächenfehler (wie Risse, Sandlöcher, Lunker) und keine inneren Mängel (Schrumpfung und Schlacke) aufweisen.

Gemeinsames Material für die Bergbauindustrie

Wir haben die Möglichkeit, alle Stahl-Standardwerkstoffe sowie Sonderwerkstoffe herzustellen. Im Folgenden sind unsere gängigen Materialien für die Herstellung von Gussteilen aus duktilem Gusseisen für die Recyclingindustrie aufgeführt:

Kohlenstoffstahl: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Legierter Stahl: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Edelstahl: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Grauguss: GG-15, GG-20, GG-25, Klasse 20B, Klasse 25B, Klasse 30B, GJL-250, GJL-300…

Sphäroguss: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Gusseisen mit hohem Chromgehalt: 15 % Cr-Mo-HC, 20 % Cr-Mo-LC, 25 % Cr…

Aluminium: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Hochmanganstahl: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Die Teile, die wir für die Recyclingindustrie liefern

Wir haben eine breite Palette von Gussteilen aus duktilem Eisen für die Recyclingindustrie hergestellt. Typische Produkte sind:Ventilverbindung, Kugelhahnkörper, Absperrschieberkörper, Drosselventilkörper, Bierventilkörper, Reinigungswassermessing, Hybridventil, ....

Warum Sandguss?

Sandguss ist ein uraltes Gussverfahren, bei dem die Metallteile durch Gießen von Metall in einen Hohlraum geformt werden. Der formbasierte Herstellungsprozess wird zur Herstellung von Gussteilen aus den Materialien Eisen, Stahl und Aluminium verwendet. Die gussbasierte Fertigung umfasst mehrere Schritte und kann eine breite Palette an Formen und Größen für Metallprodukte erzeugen. Der Prozess beginnt mit der Erstellung eines Gussmodells und eines Anschnittsystems mit der genauen Größe und Form des benötigten Teils. Die erforderliche Temperatur hängt vom Metall ab, da das Erhitzen und Schmelzen einiger Metalle lange dauert.

Maple Machinery hat seine Sandgussausrüstung kontinuierlich verbessert und den Gussprozess verfeinert. Das Ziel dahinter ist, für seine Sandgussvorgänge ausschließlich die fortschrittliche Gusstechnologie zu verwenden. Bei jedem Schritt folgen wir den Zeichnungen und Anweisungen des Kunden, um präzise Lösungen zu liefern.