Fortschritt der Schmiedetechnik

Was istSchmieden? Beim Schmieden können mechanische Schmiedegeräte verwendet werden, um Druck auf das Metall auszuüben, so dass es erfolgreich plastisch ist und bestimmte mechanische Eigenschaften, Größe, Form und andere Verarbeitungsmethoden aufweist. Maple Machinery verfügt über ein tiefes Verständnis für die Entwicklung des geschlossenen Schmiedens und verbessert ständig die Produktionstechnologie, um die Produktivität zu steigern.

Es versteht sich, dass durch Schmieden die Fehler im Metallschmelzprozess beseitigt werden können, während gleichzeitig die Mikrostruktur optimiert und die relativ lange Metallflusslinie erhalten bleibt und die mechanischen Eigenschaften der Gussteile nach dem Schmieden besser sind als die des gleichen Materials.

Um in der Antike die richtigen Werkzeuge herstellen zu können, nutzten die Menschen Arbeitskraft, Tierkraft und andere hämmernde Werkstücke, die als die frühesten Schmiedemaschinen angesehen werden können. Mit dem Fortschritt der Gesellschaft kam der Hebelhammer mit hydraulischem Antrieb auf den Markt, und aufgrund der Bedürfnisse der Industrie begann im 18. Jahrhundert die Ära der Schmiedemaschinen mit Dampf als Kraft. Ende des 19. Jahrhunderts gab es eine elektrisch betriebene Presse und einen Lufthammer, und mit der kontinuierlichen Entwicklung der Industrie und dann der Weltwirtschaft kamen eine Vielzahl mechanischer Steuerungen, digitaler Steuerungen und computergesteuerter Schmiedemaschinen hinzu. Manipulatoren, Industrieroboter und andere erfolgreiche Entwicklungen sowie verstärkte Unterstützung in der Produktion.

Die Entwicklung der Schwerindustrie hat dazu geführt, dass auch die Schmiedeausrüstung vielfältig ist. Auf dem aktuellen Markt sind die häufigsten Schmiedeausrüstungen: Formschmiedehammer, mechanische Presse, hydraulische Presse, Spindelpresse, Flachschmiedemaschine, Schmiedebediener usw. Great Wall Gussstahlproduktion von Schmiedemaschinen-Klemmarmen, Körpern, Gesenkschmiedehammer-Amboss usw. werden in Schmiedegeräten und von guter Qualität in einer Reihe berühmter Schmiedegerätefabriken verwendet

Die im traditionellen geschlossenen Schmiedeverfahren hergestellten Schmiedestücke erzeugen keine Quergratkanten, es ist jedoch nur für Rotationsschmiedestücke mit einfacher Form geeignet. Das traditionelle offene Präzisionsschmieden eignet sich für Schmiedestücke jeder Form. Das Präzisionsschmieden erzeugt jedoch einen Kreis horizontaler Grate entlang der Trennformoberfläche, und mit zunehmender Komplexität des Schmiedens steigt der Gratmetallverbrauch, normalerweise das Verhältnis der Grate Das Verhältnis des Flash-Metallvolumens zum Volumen des Schmiedestücks selbst beträgt bis zu 15 % bis 50 % oder sogar mehr. Die vom Autor entwickelte Technik des Kleingrat-Warmschmiedens vereint die Vorteile dieser beiden Arten von Schmiedetechniken. Es eignet sich nicht nur zum Schmieden verschiedener Formen, sondern verbraucht auch nur 40 bis 50 % des herkömmlichen offenen Schmiedens. Je aufwendiger das Schmieden ist, desto besser ist die Wirkung

Was ist der Zweck des Schmiedens?

Schmieden ist eine Art Druckbearbeitung. Hochtemperatur-Kunststoffmetall wird durch mechanischen Druck verformt, um eine bestimmte Form und Größe zu erreichen. Der Zweck des Schmiedens besteht darin, den Rohling zu formen und seine internen Organisationseigenschaften zu kontrollieren, um die gewünschte Geometrie, Größe und Qualität des Schmiedestücks zu erreichen. Die innere Struktur und die mechanischen Eigenschaften allgemeiner Gussteile sind nicht so gut wie Schmiedeteile. Der Zweck des Schmiedens besteht nicht darin, physikalische Eigenschaften zu verändern. Dies wird durch eine anschließende Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung gelöst. Gesenkschmieden ist üblich. Drücken Sie das Metall in die Form, um es zu formen. Die wichtigeren Teile werden im Schmiedeverfahren hergestellt.

Allgemeine Situation

Chinas Produktion von Schmiedeteilen konnte in den letzten Jahren auf über 11 Millionen Tonnen pro Jahr gehalten werden und wächst von Jahr zu Jahr. Chinas Produktion von Schmiedestücken erreichte 2017 12,03 Millionen Tonnen und ist damit der weltweit größte Hersteller von Schmiedestücken. Präzisionsschmiedestücke machen jedoch nur etwa 9 % der Gesamtzahl der Gesenkschmiedestücke aus. Die jährliche Produktion von Schmiedeteilen in Japan und Deutschland beträgt weniger als 1/3 der Produktion Chinas, aber Japans Präzisionsschmiedeproduktion macht 36 % der gesamten Schmiedeproduktion aus, Deutschlands Präzisionsschmiedeproduktion macht 37 % der Schmiedeproduktion aus, was zu den beiden führt Die Schmiedeproduktion dieser Länder ist zwar weitaus geringer als die Chinas, aber ihr wirtschaftlicher Nutzen ist viel höher als der unseres Landes.

Seit Mitte der 1990er Jahre hat Chinas Kalt-, Warm- und Warmumformungsprozess große Fortschritte gemacht. Zu seinen repräsentativen Errungenschaften gehört das Kaltschmieden von Differentialplanetengetrieben und Halbwellengetrieben für Autos, Differentialplanetengetrieben und Halbwellengetrieben für LKWs sowie Konstantgeschwindigkeits-Kreuzgelenken für Autos Dreistift-Gleithülse und Glockendeckel, Automatikgetriebe kombiniert mit Warmschmieden und Kaltbearbeitung des Zahnrads, Tortenplatten-Zahnradrohling Keine

Feines Präzisionsschmieden der Gratkante, integrales Verbundpräzisionsschmieden des Heckrahmens der beweglichen Kupplung usw. Auf der Grundlage der Einführung der Umformtheorie des Kleingratschmiedens untersucht dieser Artikel die Anwendung der Technologie des Kleingratschmiedens